چنانچه با توجه به نوع سنگ، شدت مناسب و توزیع بهتر انرژی انفجار اعمال شود، توزیع دانهبندی مناسبی حاصل میشود که دارای اندازة درشت کنترلشده و مقدار لازم نرمه است. شدت انفجار همیشه افزایش نمییابد، بلکه بهنحوی تنظیم میشود که بهترین تناسب را با انواع مختلف سنگ معدن داشته باشد تا یک خردایش سازگار و بهینه برای فرایندهای پاییندستی فراهم شود.
ویژگیهای سنگ معدن، الگوی حفاری و انفجار و ویژگیهای مادة منفجره بر توزیع اندازة ذرات1 و بازده انرژی انفجار2 تأثیرگذار است. از بررسی دقیق فرایند و عملیات انفجار میتوان برای توسعة مدلهای پیشبینی خردایش انفجار در انواع مختلف سنگ معدن و طرحهای انفجار بهره گرفت. این مدلها را میتوان برای ارزیابی شرایط بهینة انفجار مورد نیاز برای یک نوع سنگ معدنی خاص مورد استفاده قرار داد.
برای ارزیابی، مدلسازی و بهینهسازی انفجار برای فرایندهای پاییندستی اندازهگیری خردایش ضروری است. تحلیل تصویر گرفته شده از توده، سرند کردن نمونههای گرفتهشده از روی نوار نقاله و ابزارهای اندازهگیری آنالیز تصویری و اندازة آنلاین توزیع دانهبندی میتوان برای تخمین خردایش سنگ معدن، محصول سنکشکن و توزیع اندازة بار ورودی آسیا استفاده کرد.
نمونهای از خردایش ناشی از انفجار پیشبینیشدة حاصل از شبیهسازی طرحهای مختلف انفجار برای عملیات «گولد فیلدز سرو کرونا» در شکل 3، نشان داده شده است. ضریب پودر3 مقدار مادة منفجرة استفادهشده در هر متر مکعب سنگ منفجرشده را نشان میدهد و میتوان آن را با استفاده از الگوی انفجار محدود و با فاصلة کم (فاصلة ردیفها و چالهها در یک ردیف) یا مواد منفجرة بیشتر در هر چال افزایش داد. سایر تغییرات در طراحی انفجار که میتواند بر خردایش تأثیر بگذارد، عبارتاند از: نوع انفجار، قطر چال انفجاری و آرایش (بهصورت پلکانی یا بدون آن)، نسبت فاصله بین ردیف چالها بهفاصلة چالها در یک ردیف، نوع مواد گلگذاری، طول گلگذاری، ارتفاع پله، زمان شروع، چالهای مرطوب یا خشک، و ... .
مدلسازی خردایش انفجار برای تعیین طراحی بهینة انفجار برای هر نوع سنگ با در نظر گرفتن ساختار سنگ و مقاومت و پارامترهای انفجار، همانطور که قبلاً ذکر شد، استفاده میشود. دستورالعملهای انفجار مشخص، یک طرح انفجار بهینه را برای هر نوع سنگ ارائه میدهد (به مثال شکل 4، مراجعه کنید). بر اساس این دستورالعملها انفجار میتواند توزیع اندازة خوراک سازگارتر و بهینهتر را برای فرایندهای پاییندستی، افزایش توان عملیاتی، پایداری فرایند و کارایی را فراهم کند. همچنین، پیروی از دستورالعملها میتواند از انفجار بیش از حد در انواع سنگهای معدنی نرمتر جلوگیری کند. نتیجة این کار کاهش مصرف انرژی و هزینههاست؛ ضمن اینکه از تولید بیش از حد مواد نرمه که برای برخی از فرایندهای پاییندستی مضر باشد (مانند عملیات لیچینگ تودهای و فلوتاسیون)، جلوگیری میشود.
برای درک کامل مزایای خردایش سنگ با تغییر شیوههای انفجار، بهینهسازی باید با توجه به فرایندهای پاییندستی انجام شود. این امر ممکن است با انجام بررسیهای جامع کارخانه انجام شود، زیرا مواد حاصل از انفجار در کارخانه فراوری میشوند. یک سیستم ردیابی سنگ معدن، مانند برچسبهای شناسایی فرکانس رادیویی4، میتواند برای ردیابی مواد حاصل از انفجار به کارخانه استفاده شود. از طرف دیگر، ممکن است بتوان از سیستم حمل بار از معدن برای شناسایی مواد در زمانی که در کارخانه فراوری میشود یا مرتب کردن مواد حاصل از انفجار در زمان خردایش اولیه استفاده کرد. با این حال، در نظر گرفتن زمان ماند و اختلاط در انباشتههای میانی مانند انباشتههای سنگ درشت نیز مهم است.
بخشهای کتاب